نحوه ساخت شیشه سکوریت

نحوه ساخت شیشه سکوریت شامل فرآیندی پیچیده و خاص می باشد که به افزایش مقاومت و ایمنی آن کمک می کند. به طور کلی شیشه سکوریت یا شیشه نشکن، از طریق فرآیند های حرارتی خاص و کنترل‌ شده تولید می‌ شود. اعمال این فرآیند سبب شده تا مقاومت و ایمنی آن در برابر ضربه و تغییرات حرارتی، افزایش یابد. این فرآیند شامل گرم کردن شیشه به دمای بسیار بالا و سپس سرد کردن سریع آن است.

فردی را در یک کارگاه یا کارخانه نشان می دهد که پیش بند سبز رنگ و دستکش سفید بر تن دارد. که در حال جا به جایی شیشه سکوریت ژیکودُر است. پس‌ زمینه دارای چندین ورق شیشه‌ ای سکوریت عمودی است که در یک قفسه محکم شده‌ اند، که نشان می‌دهد این مکان در شیشه‌ کاری یا تولید تخصص دارد.

آیا پس از ساخت شیشه سکوریت امکان برش وجود دارد؟

خیر پس از فرآیند سکوریت، برش، سوراخ‌ کاری یا تغییر شکل شیشه امکان‌ پذیر نیست. دلیل این امر آن است که شیشه سکوریت به دلیل تنش‌ های فشاری سطحی و کششی داخلی خود بسیار حساس است. بنابراین هر گونه تلاش برای برش یا تغییر شکل آن منجر به شکستن کامل شیشه می‌ شود. به همین دلیل، تمامی برش‌ ها و سوراخ‌کاری‌ ها باید قبل از فرآیند سکوریت انجام شوند.

مراحل و نحوه ساخت شیشه سکوریت

برش و شکل‌ دهی اولیه : شیشه ابتدا به شکل و اندازه مورد نیاز برش داده می‌ شود. این برش‌ ها باید با دقت و مطابق با ابعاد و طراحی نهایی انجام شوند. زیرا پس از فرآیند سکوریت، امکان تغییر یا برش مجدد شیشه وجود نخواهد داشت.

گرمادهی : شیشه‌ ها در کوره‌ های مخصوص تا دمای حدود 700 درجه سانتی‌ گراد گرم می‌ شوند. این دما باید به طور یکنواخت در سطح شیشه توزیع شود تا از ایجاد تنش‌ های داخلی جلوگیری شود.

سرد کردن سریع : پس از رسیدن به دمای مطلوب، شیشه به سرعت با استفاده از جریان هوای سرد، سرد می‌ شود. این مرحله کلیدی است که در آن سطح بیرونی شیشه سریع‌ تر از لایه‌ های داخلی سرد می‌ شود. این تفاوت در سرعت سرد شدن، باعث ایجاد تنش‌ های فشاری در سطح و تنش‌ های کششی در داخل شیشه می‌ شود. که در نتیجه مقاومت شیشه را به طرز چشمگیری افزایش می‌ دهد.

بازرسی نهایی : پس از سرد شدن، شیشه‌ ها برای بررسی کیفیت و اطمینان از اینکه هیچ عیب یا ترک در آن ها وجود ندارد، بازبینی می‌ شوند.

نحوه ساخت شیشه سکوریت چه تاثیری بر ایمنی آن می‌ گذارد؟

افزایش مقاومت مکانیکی : فرآیند حرارتی که شیشه سکوریت طی می‌ کند، آن را در برابر ضربات فیزیکی بسیار مقاوم‌ تر از شیشه‌ های معمولی می‌ کند. این امر باعث می‌ شود که شیشه سکوریت، 4 تا 5 برابر قوی‌ تر از شیشه‌ های معمولی باشد.

ایمنی در صورت شکستن : یکی از مهم‌ ترین مزایای شیشه سکوریت این است که در صورت شکستن، به قطعات کوچک و غیر تیز تبدیل می‌ شود. که خطر بریدگی و آسیب‌ های جدی به افراد را کاهش می‌ دهد. این ویژگی، شیشه سکوریت را به گزینه‌ ای ایمن‌ تر در مکان‌ های پر تردد تبدیل می‌ کند.

مقاومت در برابر تغییرات دما : شیشه سکوریت مقاومت بیشتری در برابر شوک حرارتی دارد. این به این معنی است که می‌ تواند تغییرات دمایی شدیدی را بدون شکستن تحمل کند.

تنش‌ های داخلی : فرآیند سرد کردن سریع پس از گرمادهی، باعث ایجاد تنش‌ های فشاری در سطح شیشه و تنش‌ های کششی در داخل آن می‌ شود. این تنش‌ ها شیشه را قوی‌ تر و در برابر شکستگی مقاوم‌ تر می‌ کنند.

نمای نزدیکی از شیشه های سکوریت را نشان می‌ دهد، به‌ویژه آنچه به نظر می‌رسد یک کارخانه تولید شیشه سکوریت است. تمرکز بر جزئیات پیچیده اجزای دستگاه است: غلتک های فلزی متعدد با شیشه سکوریت آبی ژیکودُر. مجموعه ای از میله های فلزی نازک موازی که احتمالاً در تراز شیشه نقش دارند، و چرخ دنده ها و قطعات مکانیکی مختلف که حرکت و تولید را نشان می دهند.

در هنگام ساخت شیشه سکوریت رعایت چه نکاتی لازم است؟